مشاوره رایگان
caterpillar-genset-repairing-service

4. برنامه سرویس و نگهداری ژنراتور

فهرست مطالب

همه‌ی تولیدکنندگان برنامه‌های تعمیر و نگهداری را تقسیم‌بندی شده و توسط یک جدول منتشر می‌کنند.

سیستم‌های تولید برق اضطراری آماده به کار باید حداقل دو سرویس تعمیر و نگهداری در سال انجام دهند. نمونه‌های ذکر شده در زیر:

 

  • تست بار ژنراتور – ژنراتور برای یک دوره زمانی با استفاده از تستر بانک بار خارجی تحت بار قرار می‌گیرد.
  • تست اطمینان عملکرد ژنراتور – ژنراتور برای یک دوره زمانی با استفاده از امکانات تحت بار قرار می‌گیرد.
  • آنالیز سیالات – روغن‌کاری‌، مایع خنک‌کننده و آنالیز سوخت توسط آزمایشگاه انجام می‌شود.

همیشه هنگام انجام تعمیر و نگهداری ژنراتور، بازرسی و آزمایش، دستورالعمل‌های سازنده را دنبال کنید.

 

وضعیت انبار داری
هنگامی که یک ژنراتور اضطراری برای مدت زمانی از سرویس خارج می‌شود، در وضعیت انبارداری قرار می‌گیرد. برخی از مراحل اساسی برای قرار دادن یک ژنراتور در انبار می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

  • باتری‌های ژنراتور را جدا کنید.
  • سیستم سوخت را تخلیه کرده و فیلترهای سوخت را تخلیه کنید.
  • خنک‌کننده را تخلیه کرده و فیلترهای خنک‌کننده را تخلیه کنید.
  • تمام درگاه‌های ورودی و اگزوز را بپوشانید.
  • کلیه اتصالات برقی ژنراتور را قطع کنید.

در صورت ارسال ژنراتور، تمام مقررات DOT باید رعایت شود. بسته‌بندی صنعتی توسط بسیاری از شرکت‌ها ارائه می‌شود و قابلیت انبارداری طولانی مدت را ارائه می‌دهد.

 

دوره‌های بازدید دیزل ژنراتورها

 

دوره زمانی: روزانه (به هنگام بهره‌برداری)
۱- بررسی و بازدید از دیزل ژنراتور به هنگام کار و اطمینان از عدم وجود صدا و لرزش غیرعادی
۲- بررسی، بازدید و کنترل سیستم خنک‌کننده سیم‌پیچ ژنراتور
۳- بررسی، بازدید و کنترل سیستم خنک‌کننده موتور دیزل
۴- بررسی و بازدید از درجه حرارت آب رادیاتور و اطمینان از عدم افزایش آن از مقدار مجاز طبق دستورالعمل و توصیه کارخانه سازنده
۵- بررسی و بازدید از درجه حرارت اگزوز دیزل ژنراتور و اطمینان از عدم افزایش آن از مقدار حداکثر مجاز طبق دستور العمل و توصیه کارخانه سازنده
۶- بررسی، بازدید و کنترل و ثبت لرزش تمام قسمت‌های مختلف و تعیین شده دیزل ژنراتور و اطمینان از عدم افزایش آن‌ها از مقادیر مجاز طبق دستورالعمل و توصیه کارخانه سازنده
۷- بررسی و کنترل ولتاژ و جریان خروجی دیزل ژنراتور (هرسه فاز) و اطمینان از متعادل بودن مقادیر
۸- بررسی و کنترل ولتاژ و جریان تحریک ژنراتور و اطمینان از نرمال و عادی بودن مقادیر (متناسب با میزان بار دیزل ژنراتور)
۹- بررسی و کنترل توان اکتیو و راکتیو دیزل ژنراتور و اطمینان از عدم افزایش آن‌ها از مقادیر مجاز (طبق دستورالعمل و توصیه کارخانه سازنده)
۱۰- بررسی و کنترل و بازدید از فرکانس ژنراتور و اطمینان از عدم افزایش و یا کاهش آن از مقادیر مجاز
۱۱- بررسی، کنترل و بازدید ضریب قدرت ژنراتور و اطمینان از عدم منفی شدن (اثر خازنی) ضریب قدرت در مراحل مختلف باردهی دیزل ژنراتور
۱۲- بررسی، بازدید و اطمینان از باز بودن دمپر جلوی رادیاتور دیزل ژنراتور

 

دوره زمانی: هفتگی
۱- بررسی و بازدید روغن موتور دیزل و اطمینان از مناسب بودن کمیت و کیفیت روغن موتور (طبق ساعت کارکرد و دستورالعمل‌های فنی شرکت سازنده)
۲- بررسی و بازدید از آب رادیاتور و اتصالات آن و اطمینان از کافی بودن سطح آب رادیاتور و عدم وجود نشتی در اتصالات
۳- بررسی و بازدید از مخرن گازوئیل موتور دیزل و اطمینان از پر بودن آن‌ها و عدم وجود نشتی اتصالات مربوطه
۴- بررسی، کنترل و بازدید از عدم گرفتگی سطح رادیاتور موتور دیزل و تمیز نمودن سطح رادیاتور با بلوور یا هوای صنعتی (در صورت نیاز)
۵- بررسی، کنترل و بازدید از عدم نشتی روغن ار قسمت‌ها و قطعات مختلف موتور دیزل
۶- تمیز نمودن کلیه سطوح دیزل ژنراتور به وسیله بلوور یا هوای صنعتی، پارچه تنظیف، برس موئی و اطمینان از عدم وجود هر گونه آلودگی
۷- روشن و به کار انداختن دیزل ژنراتور حداقل دوبار در هفته و هر بار به مدت 20 دقیقه و کنترل و بازدید از قسمت‌های مختلف دیزل ژنراتور و اطمینان از صحت عملکرد کلیه قسمت‌ها
۸- بازدید و بررسی پمپ روغن موتور دیزل ژنراتور و اطمینان از صحت عملکرد آن
۹- بازدید، کنترل و بررسی از وضعیت باطری‌های ژنراتور و اطمینان از مناسب بودن وضعیت آن‌ها

 

دوره زمانی: ماهانه
۱- اندازه‌گیری مقاومت سیم‌پیچ استاتور دیزل ژنراتور به وسیله میگر 1000 V و طبق دستورالعمل فنی مربوطه
۲- کنترل و بازدید از اتصالات الکتریکی جعبه اتصال کابل‌های قدرت دیزل ژنراتور و اطمینان از محکم بودن آن‌ها
۳- کنترل، بازدید و بررسی محل اتصال کابل‌شوی قدرت به شینه‌های قدرت دیزل ژنراتور و اطمینان از عدم وجود هر گونه تغییر رنگ، ترک خوردگی، شکستگی و سوختگی آن‌ها
۴- کنترل و بازدید از وضعیت روان‌کاری یاتاقان‌ها و گریس‌کاری مجدد آن‌ها (در صورت نیاز و طبق دستورالعمل شرکت سازنده)
۵- کنترل، بازدید و بررسی دمپینگ‌های پلاستیکی (لرزه گیر) بین پایه و فنداسیون دیزل ژنراتور و اطمینان از سالم بودن آن‌ها
۶ – کنترل و بازدید از فیلترهای هوا، روغن و تعویض آن‌ها (در صورت نیاز و طبق دستورالعمل شرکت سازنده)

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

فهرست مطالب
مقالات مرتبط

Notice: ob_end_flush(): Failed to send buffer of zlib output compression (1) in /home/savantec/public_html/wp-includes/functions.php on line 5493

Notice: ob_end_flush(): Failed to send buffer of zlib output compression (1) in /home/savantec/public_html/wp-includes/functions.php on line 5493